Какие материалы используют для резки лазером?Чтобы получить изделие нестандартной формы, уменьшить расход материала используют различные современные технологии. Одна из них – резка при помощи лазера. Луч позволяет качественно и с высокой точностью выкроить не только функциональные детали для промышленности и производства, но и изготовить наградную продукцию: медали, кубки, плакетки, фигурные изделия из дерева.

Материалы для лазерной резки

Для изготовления наградных изделий применяют разнообразные по происхождению материалы. Они отличаются разной плотностью, качеством поверхности, способности воспринимать направленный поток воздуха при высокой температуре. Лазерная резка позволяет значительно увеличить эффективность производства, повысить уровень качества продукции, снизить ее себестоимость. Так, грамоты для детей, деревянные плакетки и другие награды, изготовленные с помощью этой технологии, будут иметь ровные края, идеально выверенные размеры.

С помощью лазерного станка можно резать такие материалы, как:

  • Акрил или оргстекло. Применяется для изготовления статуэток, кубков. Хорошо режется, не оплавляется по краю. Используется материал толщиной не менее 6-8 мм. Оплавление, т.е эффект молочной кромки, можно воспроизвести специально, если подавать воздух на минимальной скорости.
  • Полистирол. Используют для изготовления упаковки, несложной формы наградных фигур. Трудоемкий для резки материал, который требует постоянной очистки оборудования для получения ровного среза. Если увеличить скорость движения воздуха, кромка оплавляется меньше, но края отрезанного материала остаются более шершавыми.
  • Зеркальный пластик. Используют для изготовления кубков, футляров для наград. Для того, чтобы не поцарапать зеркальный слой, при резке его располагают кверху. Материал способен к возгоранию, для предотвращения этого используют поддув сжатым воздухом снизу.
  • Натуральное дерево, шпон. Применяют для изготовления плакеток, кубков, изготовления наградных досок. Эти материалы толщиной до 15 мм режутся хорошо. Чтобы предотвратить возгорание, все древесные отходы по мере резке удаляются обдувом. Качество среза зависит от породы и направления волокон. Сосна, осина, тополь, ель режутся хорошо, более твердые породы хуже подвергаются обработке. Цвет кромки при резке варьирует от светло-коричневого до практически черного.
  • Фанера. Используют для изготовления футляров для наград. Для резки чаще всего используют материал без смолы. Такая фанера хорошо режется и имеет темную поверхность на срезе.
  • Кожа. Используют для изготовления футляров и подарочных коробок. Для резки применяют кожу толщиной 3-4 мм. Чтобы ускорить процесс раскроя, материал укладывают стопками.
  • Картон, ткани, бумага. Применяют для изготовления грамот для детей, дипломов, футляров. Для получения ровных срезов материал тщательно укладывают в стопку и закрепляют.
  • Искусственные камни. Подходит для изготовления кубков и сувениров. Такой материал толщиной до 12 мм хорошо подвергается разрезанию. При этом торцы камня получаются матовыми, гладкими.
  • Натуральное стекло или керамика. Используют для изготовления остекленных багетов, плакеток. Тяжело поддаются резке. Обычно используют технологию термораскалывания. Получение качественного среза возможно только при изготовлении на низкой скорости большой партии изделий несложной формы.

Лазерная резка – современный способ получения идеально ровного края. Учитывая широкий спектр материалов, которые можно использовать для этих целей при производстве наградной продукции, удается получать качественные изделия доступной стоимости.